
Kochtrockner ist eine gängige Trocknungsanlage, die in der traditionellen chinesischen Medizin, in der Lebensmittelindustrie und auf anderen Gebieten weit verbreitet ist. Im tatsächlichen Betrieb haben jedoch einige Kunden berichtet, dass der Kochtrockner einen großen Verlust an Wärmeenergie und große Schwierigkeiten bei der Staubentfernung aufweist Die automatische Temperaturregelung des Siedetrockners wird vom Originalinstrument und Relais gesteuert. Das System hat einen großen Unterschied in der oberen und unteren Grenze der Heiztemperatur der Ausrüstung im Prozess der Nutzung, die nicht für die Produktion und andere Probleme förderlich ist. Also, wie sollte diese Art von Problem zu lösen, gewährleisten die Energieeinsparung der Ausrüstung, stabil Betrieb, um größere Vorteile zu erzielen?
Verbesserung der Effizienz von Wärmeenergie
Die folgenden Maßnahmen können ergriffen werden, um einen guten Energiespareffekt zu erzielen: Verstärken Sie die Dichtwirkung der Geräte. Der Originalbehälter des Siedetrockners ist über einen ebenen Flansch mit dem Gerätekörper verbunden, und die Dichtwirkung ist schlecht. Der Wärmeverlust kann erheblich verringert werden durch Hinzufügen einer Isolierschicht zum Wärmetauschermantel.
Auffang- und Entstaubungsgerät verbessern
Der kochende Trockner realisiert das Schütteln und Vibrieren des Auffangbeutels durch die Hin- und Herbewegung des Zylinders, um den Staubentfernungseffekt zu erzielen. Der Stoffbeutel besteht aus antistatischem und nicht faserabweisendem Stoff, und der Auffangbeutel besteht aus einem integrierten Hebezeug. Der Filterbeutel ist durch eine Klemmverbindung verbunden, und die Schlinge besteht aus starrem Material, das nicht leicht zu entfernen ist Verformung, die die Lebensdauer der Staubsammelvorrichtung effektiv verlängern und die Wartung verringern kann.
Verbessertes Kontrollsystem
Die Betriebsparameter des Siedetrockners werden hauptsächlich durch die Erfahrung des Bedieners festgelegt, können jedoch vollständig intelligent sein und die Prozessparameter können auch nachverfolgt werden, was höhere Anforderungen an das elektrische Steuerungssystem der Anlage stellt System werden eine Reihe von Geräten wie die Erfassung von Temperatur, Druck, Druckdifferenz und Betriebszeit benötigt, um die Basisdaten zu erhalten, die über den Sender in den Touchscreen übertragen und dort gespeichert werden. Der Touchscreen speichert und analysiert die Daten und entwickelt dann eine geeignete Prozessroute, um eine intelligente Steuerung zu realisieren.

