Mit dem zunehmenden Wettbewerb bei der Herstellung und Herstellung von Plastikflaschen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie hat sich der Flaschenentschlüsseler zunehmend zu einem festen Rückhalt für den Markt für Lebensmittel- und pharmazeutische Plastikflaschen entwickelt. Wie funktioniert es? Wir werden die Arbeitsprozess- und Personalbetriebsspezifikationen des Flaschenentschlüsselers vorstellen
Der Arbeitsprozess des Flaschenentschlüsselers ist im Allgemeinen wie folgt: Manuelles Einlegen der Materialien in die Vorratsflaschenbibliothek, das Material in der Vorratsflaschenbibliothek wird automatisch quantifiziert und mit der eingestellten Geschwindigkeit dem Drehteller zugeführt. Der Drehteller dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, um die Flaschen nach Bedarf zu versorgen. Das Rad entfernt unregelmäßige Flaschen, und der Flaschenteil teilt die Flaschen mit einer bestimmten Geschwindigkeit vom Drehteller zum Flaschenentschlüsselungsteil. Der Flaschenentschlüsselungsteil wird zur Arbeitsfläche des Förderers befördert, indem die Flaschen auf beiden Seiten des Förderbandes festgeklemmt werden und gleichzeitig die Flaschenspezifikationen durch die Flaschendrehvorrichtung aussortiert werden; Das elektronische Steuerungssystem führt eine Echtzeitüberwachung und -rückmeldung über die Sensoren jedes Teils durch, um vollautomatische Betriebsanforderungen zu realisieren, viel Arbeitskosten zu sparen und Verluste durch menschliche Fehlerfaktoren zu vermeiden.
Um den normalen und sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten, sind spezielle Betriebsverfahren festgelegt, und Bediener und Personal des Gerätemanagements müssen gemäß diesem Verfahren standardisierte Vorgänge durchführen. Diese Spezifikation für den sicheren Betrieb wird üblicherweise in Flaschenentschlüsselern, Mischern, automatischen Hochgeschwindigkeits-Flaschenentschlüsselern (BPL-200) usw. verwendet.
Der Betrieb des Entschlüsselers umfasst zwei Links: Vorbereitungsarbeiten und formale Bedienung.
Bei den Vorbereitungsarbeiten muss die Inspektion in vier Schritte unterteilt werden:
1. Überprüfen Sie zuerst das Gerät in gutem Zustand, reinigen Sie den Status und die Betriebsdaten der Schicht in einem sauberen und gültigen Status. Wenn die Inspektion feststellt, dass die Gültigkeitsdauer der Reinigung abgelaufen ist, muss das Gerät gemäß den Regeln für den Reinigungsvorgang des Geräts weiter gereinigt und die Identifikation des Gerätestatus ausgefüllt werden.
2. Überprüfen Sie das Flaschenlager und den nicht entschlüsselten Blumenteller der Flasche, um sicherzustellen, dass keine Fremdkörper vorhanden sind, und drehen Sie den Flaschenteller und den nicht verschlüsselten Blumenteller, um sicherzustellen, dass er normal funktioniert.
3. Schalten Sie den Netzschalter ein und überprüfen Sie den Touchscreen und drei Lichtschranken. Wenn beide eingeschaltet sind, zeigt der Touchscreen einen Alarm an, bei dem die Flasche fehlt. Wenn die Batterie von Hand blockiert wird, zeigt der Bildschirm einen Flaschenblockierungsalarm an, und die beiden Lichtschranken befinden sich im Normalzustand.
4. Schalten Sie die Druckluft ein, schütteln Sie mit dem Flaschenboden unter dem elektrischen Auge am Flaschenumwerfer. Die Druckluft sprüht heraus und das Gerät kann normal gestartet werden.
Nachdem sichergestellt wurde, dass alle Teile der Maschine normal funktionieren, kann sie in den formalen Vorgang eintreten, der in fünf Schritte unterteilt ist:
1. Klicken Sie auf den Host-Start und heben Sie den Start auf dem Touchscreen an, um festzustellen, ob der Flaschenentschlüsseler während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche aufweist.
2. Nachdem das Gerät zum ersten Mal eingeschaltet wurde, um sicherzustellen, dass kein abnormaler Zustand vorliegt, stoppen Sie das Gerät, stellen Sie die qualifizierte Infusionsflasche aufrecht in die Flaschenzufuhrhalterung und starten Sie das Gerät erneut. Die Flasche passiert den rotierenden Drehteller des Geräts und tritt in das Förderband ein, um den Flaschenentschlüsselungsvorgang zu starten.
3. Fahren Sie beim Starten mit niedriger Geschwindigkeit und passen Sie dann die Hubgeschwindigkeit und die Entschlüsselungsflaschengeschwindigkeit entsprechend der tatsächlichen Produktion an, sodass die Geschwindigkeit der Ausrüstung mit der tatsächlichen Produktionsgeschwindigkeit übereinstimmen kann. Um solche Phänomene zu verhindern. Wenn ein solches Phänomen auftritt, stoppen Sie die Maschine sofort, um den Fehler zu beheben, bevor sie weiterlaufen kann.
4. Während des Betriebs des Geräts sollten die Flaschen kontinuierlich eingesetzt werden und beobachten, ob Phänomene wie Gießen, Verklemmen, zerbrochene Flaschen usw. auftreten. Stoppen Sie die Maschine sofort und starten Sie die Produktion nach der Fehlerbehebung.
5. Stoppen Sie nach Beendigung der Produktion das Gerät, schalten Sie den Strom aus und entfernen Sie die restlichen Materialien aus dem Gerät.