Wenn ein anormaler Fehler auftritt, kann dies zu einem "Timing"-Fehler jeder Nocke führen (d. h. die Aktionssequenz jeder Nocke ist falsch). Beim Einstellen muss sichergestellt werden, dass die Bewegung jedes Mechanismus nicht stört.

Der Motor wird durch das Untersetzungsgetriebe abgebremst und läuft kontinuierlich, und der Fülldrehtisch erzeugt eine intermittierende Bewegung durch die Schaltbox der Drehtischstation. Wenn es notwendig ist, das "Timing" jedes Nockens (dh die Aktionsfolge jedes Nockens) einzustellen, wird der Griff verwendet, um die Hauptmotorwelle zu drehen.
Wenn der Fülldrehteller die An einer bestimmten Station erreicht, wechselt der Fülldrehteller von Bewegung zu Stopp und dauert eine gewisse Zeit. In der Zeit, in der sich der Fülldrehteller nicht mehr bewegt, sollte Folgendes durchgeführt werden:
1) Der Nocken, der für die Kapselverteilung an der zweiten Station verwendet wird, sollte die Kapsel zum oberen Modulport senden;
2) An der zweiten Station sollte die Nocke, die verwendet wird, um die Kapselkappe und den Körper durch den Vakuumabscheider zu trennen, auf die untere Ebene des unteren Moduls steigen und das Vakuumsystem dazu bringen, genug Vakuum zu erzeugen, damit die Kapsel in das Modul und die Kappe eintritt und Karosserie. getrennt;
3) Die Nocke an der sechsten Station zum Entfernen der nicht getrennten Kapseln sollte ansteigen, um die fehlerhaften Kapseln zu entfernen;
4) Der zum Verriegeln der gefüllten Kapsel an der achten Station verwendete Nocken sollte ansteigen, um die Kapsel zu verriegeln;
5) Der Nocken, der verwendet wird, um das fertige Produkt an der neunten Station auszustoßen, sollte sich anheben, um das fertige Produkt auszustoßen.
Nach Ablauf der Intervallzeit beginnt der Fülldrehteller, sich zur nächsten Station zu bewegen. Während der Bewegung sollte darauf geachtet werden, dass die Bewegung der einzelnen Mechanismen nicht stört.
Beim Auftreten von Störungen sollte klar sein, ob der Nockeneingriff zu früh oder zu spät erfolgt. Wenn die Nockenwirkung zu früh ist Die Befestigungsschraube der Nocke sollte gelöst werden, um die Nocke umzukehren.
Wenn sich der Nocken zu spät bewegt, sollte die Spannschraube des Nockens gelöst werden, um den Nocken vorwärts zu drehen, um eine Störung zwischen den Bewegungen der verschiedenen Mechanismen zu vermeiden.
Nachdem das "Timing" jeder Nocke eingestellt wurde, sollte die Hauptmotorwelle kontinuierlich durch den Griff gedreht werden, damit der Fülldrehtisch für ein oder zwei Wochen läuft. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Bewegung jedes Mechanismus nicht stört, kann die Maschine eingeschaltet werden.
6) Das elektrische Steuersystem der Maschine. Es gibt 3 Betriebsarten der Maschine: Jog, Automatik und Debugging.
Der Unterschied zwischen dem Automatikmodus und dem Debugging-Modus besteht darin, dass bei Auswahl des Automatikmodus die vier Seitentüren der Arbeitsfläche geschlossen werden müssen, um den Hauptmotor zu starten; Wenn der Debugging-Modus ausgewählt ist, kann der Hauptmotor auch gestartet werden, wenn die vier Seitentüren der Arbeitsfläche geöffnet sind.
Der Hauptmotor wird vom Frequenzumrichter stufenlos geregelt, und der Frequenzumrichter wird über den Schließerkontakt des Hauptschützes gestartet und gestoppt, um den Hauptmotor zu starten und zu stoppen.
Die Kapselfüllmaschine verfügt über ein automatisches Alarmsystem für fehlende Hohlkapseln und Medikamentenpartikel. Wenn es an Hohlkapseln oder Medikamentenpartikeln mangelt, beginnt der Alarm, um den Bediener aufzufordern, Materialien hinzuzufügen.

